온라인 맞춤형 다이캐스팅 서비스

• 다양한 색상을 제공하는 동시에 충격과 부식에 매우 강한 견고한 보호막을 형성합니다.
• 미세한 흐름 자국이나 표면의 다공성을 효과적으로 가려주어 제품의 촉감과 미관을 크게 향상시킵니다.
  

• 표면을 매우 단단하고 긁힘에 강한 산화알루미늄 층으로 변환합니다.
• 천연 금속의 광택과 질감을 유지하면서 다양한 색상(예: 검정, 은색, 금색)으로 염색할 수 있습니다.

• 탁월한 경도와 고광택 거울 효과를 제공하여 합금을 즉시 "귀금속" 외관으로 변모시킵니다.

• 기본적인 부식 방지 기능을 제공하며, 후속 코팅의 접착력을 향상시키는 탁월한 프라이머 역할을 합니다.
  

• 균일한 무광 마감을 구현합니다. 주조 공정에서 발생하는 미세한 흐름선과 분할선을 제거하여 금속 표면에 고급스럽고 세련된 질감을 부여합니다.

다이캐스팅은 용융된 금속을 정밀한 금형에 고압으로 주입하는 제조 공정입니다. 대량 생산, 복잡한 형상, 뛰어난 내구성이 요구되는 프로젝트에 이상적인 선택입니다. 다른 제조 방식과 비교했을 때, 다이캐스팅은 속도, 표면 조도, 단가 측면에서 최상의 균형을 제공합니다.

• 다이캐스팅은 단가와 생산 속도가 중요한 복잡한 부품의 대량 생산에 이상적입니다. CNC 가공은 소량의 정밀 가공에 적합하지만, 다이캐스팅은 대량 생산 시 뛰어난 확장성과 재료 효율성을 제공합니다.

다이캐스팅은 얇은 벽과 뛰어난 표면 마감을 갖춘 복잡하고 고강도 부품을 대량 생산하는 데 있어 타의 추종을 불허하는 속도를 제공하지만, 전통적으로 높은 금형 비용과 내부 기공 발생 위험이 따릅니다. XY-GLOBAL 은 신속한 금형 제작을 통해 초기 투자 비용을 절감하고, 첨단 금형 유동 시뮬레이션을 활용하여 결함을 제거함으로써 이러한 한계를 극복합니다. 이를 통해 2,000톤급 설비를 사용하여 대형 부품까지 높은 정밀도로 생산할 수 있습니다.

당사는 금형 제작 전에 첨단 금형 유동 분석 (시뮬레이션) 기술을 활용합니다. 이 기술을 통해 엔지니어는 금속이 금형을 채우는 과정을 시각화하여 공기 혼입이나 냉간 폐쇄와 같은 잠재적 결함을 예측하고 제거할 수 있습니다. 중요 부품의 경우, 100% 구조적 무결성을 보장하기 위해 X선 결함 탐지 서비스도 제공합니다.

당사는 최대 2,000톤급 의 고용량 냉동 챔버 기계를 비롯한 다양한 장비를 운영하고 있습니다. 이를 통해 고급 산업 분야에 사용되는 대형 구조 부품( 길이 최대 900mm )을 생산할 수 있으며, 소형 기계를 사용하여 정교하고 정밀한 전자 부품을 생산할 수도 있습니다.

당사는 자동화된 주조 셀과 정기적인 CMM 검사를 통해 공구 수명 전반에 걸쳐 ±0.01mm의 공차를 유지합니다.